Macchina per rivestimento ionico multi-arco sottovuoto

La tecnica dello sputtering è diventata la tecnologia principale dello sputtering del magnetron, quali caratteristiche superiori allo sputtering DC sono: Superare il fenomeno della scomparsa dell'anodo. Ridurre o eliminare la scarica anormale dell'arco del bersaglio, quindi migliorare la stabilità della tecnologia del processo di sputtering e aumentare il tasso di deposizione del rivestimento dielettrico.

Nuovo bersaglio piano sviluppato, bersaglio cilindrico, bersaglio doppio, bersaglio opposto e varie strutture di bersagli sputtering MF. È ampiamente utilizzato in cinturini, casse di orologi, coperture mobili, articoli rigidi, stoviglie ecc. Può depositare tutti i tipi di rivestimenti decorativi come TiN, TiC, TiCN, TiAlN, CrN ecc.

La macchina offre rivestimenti in vari colori di metallo come acciaio, nichel, oro, bronzo, antracite e nero. Il colore del rivestimento è determinato dalla sua composizione, che è composta da zirconio, titanio, azoto, carbonio, ossigeno e altri metalli. Il nostro team di ingegneri di processo può mettere a punto il colore in base alle tue esigenze, in modo che tu possa essere unico nel tuo mercato.

Piccola macchina di rivestimento ionica multiarco sottovuoto utilizzata in laboratorio

Utilizziamo fondamentalmente piccole apparecchiature di rivestimento in laboratorio. Diamo un'occhiata a questa attrezzatura.

Il dispositivo utilizzato per il rivestimento di evaporazione sotto vuoto è chiamato macchina di rivestimento per evaporazione. La macchina per evaporazione è composta principalmente da quattro parti: camera a vuoto, sistema di scarico, sistema di evaporazione e apparecchiature elettriche. La camera a vuoto è il luogo in cui vengono posizionate le parti di placcatura e viene eseguito il rivestimento. Il diametro è generalmente di 400 ~ 700 mm e l'altezza è di 400 ~ 800 mm. È realizzato in acciaio inossidabile o acciaio al carbonio e dispone di un dispositivo di raffreddamento ad acqua.

Substrati rivestiti.

Nella produzione effettiva, i materiali utilizzati come substrati di rivestimento sono limitati ai non metalli e sono usati raramente in altri materiali. Tra i materiali non metallici, la plastica è il substrato più utilizzato. Le materie plastiche hanno una buona plasticità, leggerezza, ampie fonti e sono strettamente legate alla vita umana. Tuttavia, la plastica stessa ha anche molti difetti, come bassa durezza, facile invecchiamento, facile assorbimento della polvere, mancanza di lucentezza metallica e così via. L'uso della tecnologia di rivestimento sottovuoto per rivestire uno strato di pellicola metallica sulla superficie della plastica può non solo migliorare l'aspetto metallico della plastica, ma anche far sì che la plastica abbia una certa conduttività elettrica e funzione di schermatura elettromagnetica. Rivestindo questo metodo, la plastica ha proprietà più eccellenti, che possono sostituire la ceramica, il legno e altre materie prime nella produzione effettiva, il che riduce notevolmente i costi di produzione e rende la plastica più ampiamente utilizzata.

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