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Plastic Metalizing Machine
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Macchina per la metallizzazione della plastica

(1) Il colore dorato è rivestito con TiN e ZrN sull'utensile. TiN è la prima generazione di materiali per strati duri ampiamente utilizzati.
(2) Quelli neri sono rivestiti con rivestimenti TiC e CrN sugli utensili da taglio.

In quali settori sono necessarie apparecchiature di rivestimento sottovuoto pvd?

1. Tecnologia di rivestimento Pvd nelle decorazioni Con lo sviluppo dell'economia e il miglioramento del tenore di vita, alle persone piace usare custodie per orologi, cinturini per orologi, abbigliamento, illuminazione, montature per occhiali, parti decorative interne ed esterne, borse hardware, gusci di telefoni cellulari, schermi di telefoni cellulari, sanitari, imballaggi per alimenti e altre decorazioni sono decorati in modo colorato.

2. L'applicazione della tecnologia di rivestimento pvd in utensili da taglio, stampi e altri utensili per il taglio dei metalli Nella vita vedremo trapani, frese, stampi, ecc. In vari colori come giallo dorato, rame cobalto, nero, ecc. Questi sono i Strumenti rivestiti elaborati dalla tecnologia di rivestimento.

(1) Il colore dorato è rivestito con TiN e ZrN sull'utensile. TiN è la prima generazione di materiali a strati duri ampiamente utilizzati.

(2) Quelli neri sono rivestiti con rivestimenti TiC e CrN sugli utensili da taglio.

(3) Il colore rame cobalto è rivestito con TiALN sull'utensile.

3. Applicazione della tecnologia di rivestimento nel vetro architettonico e nel vetro per autoveicoli Il vetro architettonico ha due funzioni fondamentali di trasmissione della luce e isolamento termico. Il vetro ordinario può irradiare energia attraverso la maggior parte della luce solare, il che è molto vantaggioso per illuminare e assorbire l'energia della luce solare. Per la radiazione infrarossa spaziale, sebbene il vetro ordinario possa impedire al calore interno di passare direttamente attraverso l'esterno, anche la dissipazione del calore secondario dopo che il calore è stato assorbito dal vetro causerà grandi perdite. Con lo sviluppo dell'economia, il vetro ordinario è diventato sempre più incapace di soddisfare le esigenze delle persone. La pellicola a controllo solare e la pellicola a bassa emissività possono solo compensare le carenze del vetro ordinario a questo proposito. Il film di controllo solare può soddisfare i requisiti di riduzione della temperatura interna nelle aree a bassa latitudine; mentre la pellicola a bassa emissività può soddisfare i requisiti di ricevere completamente l'energia della radiazione solare e prevenire al massimo il deflusso di calore interno nelle aree ad alta latitudine. Sul vetro, un rivestimento di TiO2 può renderlo antiappannamento, antirugiada e vetro autopulente. Questo processo ha una buona applicazione nel vetro per autoveicoli. Rivestitore ionico multiarco

4. Applicazione della tecnologia di rivestimento negli schermi piatti Tutti i tipi di schermi piatti utilizzano vari tipi di pellicole e quasi tutti i tipi di dispositivi di visualizzazione a schermo piatto richiedono l'uso di pellicole ITO per soddisfare i requisiti degli apparecchi elettrici trasparenti. Non è esagerato affermare che non esiste un dispositivo di visualizzazione a schermo piatto senza tecnologia a film sottile.

5. Applicazione della tecnologia di rivestimento nell'utilizzo dell'energia solare Quando è necessario utilizzare efficacemente l'energia solare termica, è necessario considerare l'adozione di una superficie assorbente che assorba più luce solare e meno perdite causate dall'irraggiamento termico. Il picco dello spettro solare è approssimativamente nell'intervallo di lunghezze d'onda dell'infrarosso compreso tra 2-20 μm. Poiché lo spettro della radiazione solare e della radiazione termica sono differenti nelle bande di lunghezza d'onda, per utilizzare efficacemente l'energia solare termica, è necessario considerare l'uso di una superficie assorbente con proprietà selettive in lunghezza d'onda. La scelta ideale per la superficie di assorbimento è che il tasso di assorbimento ( ) sia 1 nella banda dello spettro della radiazione solare (banda della luce visibile) e la radianza (ε) sia 0 nella banda della radiazione termica (banda dell'infrarosso).

6. Applicazione della tecnologia di rivestimento nella tecnologia anticontraffazione Esistono molti tipi di film anticontraffazione, che possono essere suddivisi in tipo di riflessione e tipo di trasmissione dal metodo di utilizzo; dal metodo di fissaggio del film, può essere suddiviso in tipo di rivestimento diretto, tipo di rivestimento indiretto o tipo di ritaglio del rivestimento indiretto.

7. Applicazione della tecnologia di rivestimento nel rivestimento protettivo per aeromobili I dispositivi di fissaggio in lega di titanio per aeromobili erano originariamente placcati con cadmio mediante galvanica. Tuttavia, la placcatura di cadmio contiene idrogeno, quindi durante il volo viene corrosa dall'atmosfera e dall'acqua di mare, ed è facile che si verifichi "infragilimento da cadmio" sullo strato di placcatura e persino causare "disastro aereo". Nel 1964, la placcatura ionica è stata utilizzata per rivestire elementi di fissaggio in lega di titanio con alluminio, che ha risolto il problema della "fragilità del cadmio" delle parti degli aerei. Nella tecnologia di placcatura ionica, è possibile formare uno "strato di pseudo-diffusione" e la struttura della pellicola può essere perfezionata applicando una tensione di polarizzazione negativa al pezzo, in modo che la resistenza alla corrosione della pellicola possa essere notevolmente migliorata.

8. L'applicazione della tecnologia di rivestimento negli strumenti ottici Gli strumenti ottici familiari includono telescopi, microscopi, fotocamere, telemetri, nonché specchi, occhiali, lenti d'ingrandimento, ecc. nelle necessità quotidiane. Sono tutti inseparabili dalla tecnologia di rivestimento. Esistono diversi tipi di film sottili, come film riflettenti, film antiriflesso e film assorbenti.

9. Applicazione della tecnologia di rivestimento nel campo dell'archiviazione delle informazioni I materiali a film sottile vengono utilizzati come informazioni da registrare nei supporti di memorizzazione, il che presenta vantaggi unici: la perdita di correnti parassite può essere ignorata a causa del film sottile; l'inversione della magnetizzazione è estremamente veloce; stato bistabile parallelo alla superficie del film Facile da conservare, ecc. Per registrare e memorizzare le informazioni in modo più preciso, è necessario utilizzare la tecnologia di rivestimento.

10. Applicazione della tecnologia di rivestimento nei sensori Nei sensori vengono utilizzati principalmente materiali semiconduttori le cui proprietà elettriche sono estremamente sensibili alle grandezze fisiche, alle grandezze chimiche e ai loro cambiamenti. Inoltre, la maggior parte di essi utilizza le proprietà della superficie e dell'interfaccia dei semiconduttori e la loro area deve essere aumentata il più possibile e possono essere industrializzati e prodotti a prezzi bassi, quindi ci sono molti casi in cui vengono utilizzati film sottili.

11. Applicazione della tecnologia di rivestimento nella produzione di circuiti integrati Lo strato protettivo (SiO2, Si3N4), la conduttura dell'elettrodo (polisilicio, alluminio, rame e sue leghe) nel circuito del transistor sono principalmente tecnologia CVD, tecnologia PVCD, tecnologia dei metalli di evaporazione sotto vuoto, ecc. Tecnologia di sputtering Magnetron e tecnologia di sputtering a radiofrequenza. Si può vedere che la deposizione di vapore è una delle tecnologie fondamentali per la preparazione di circuiti integrati.

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