Macchina per verniciatura a vernice UV in plastica

Un sistema per vuoto relativamente completo è solitamente composto da camere per vuoto, unità per vuoto, tubi, valvole, dispositivi di misurazione del vuoto e altri componenti per il vuoto e parti di controllo elettriche. Nella progettazione del sistema per vuoto, la struttura del sistema e la configurazione del sistema per vuoto devono essere selezionate in base alle effettive esigenze. I concetti comuni e gli stati di prestazione includono il grado di vuoto, il grado di vuoto massimo, la velocità di fuga, il grado di vuoto di lavoro, ecc.

(1) Grado di vuoto, che si riferisce al grado di sottigliezza del gas allo stato di vuoto, l'unità internazionale è Pa (Pa), solitamente espressa anche in unità di pressione come bar e Torr. In ingegneria, il vuoto si riferisce generalmente allo stato di bassa pressione in un contenitore dopo che la pressione è inferiore a un'atmosfera. Non esiste uno standard uniforme per la divisione delle regioni del vuoto. Secondo la divisione dell'American Vacuum Society, il vuoto può essere generalmente suddiviso in 6 regioni, vale a dire basso vuoto (105 ~ 3,3 × 103 Pa), vuoto medio (3,3 × 103 ~ 10-1 Pa), vuoto alto vuoto ( 10-1~10-4Pa), vuoto molto alto (10-4~10-7Pa), vuoto ultra alto (10-7~10-10Pa) e vuoto molto alto (inferiore a 10-10Pa). Il processo di rivestimento sottovuoto di solito funziona nella gamma di vuoto medio o alto.

(2) Il grado di vuoto massimo, in Pa, si riferisce alla pressione minima che può essere raggiunta dopo che il corpo della camera a vuoto è stato evacuato senza carico. Il grado di vuoto massimo è influenzato da fattori quali la pressione massima dell'unità per vuoto, la velocità di pompaggio effettiva, la velocità di perdita del sistema di vuoto e il degassamento della parete del recipiente e la misurazione viene generalmente eseguita dopo 24 ore di vuoto continuo. L'indice di vuoto finale deve essere determinato in base all'intervallo di pressione di esercizio richiesto dal processo. Di solito, maggiore è il vuoto finale del contenitore, migliori sono le prestazioni del sistema di vuoto ed è più favorevole ottenere rapidamente il background di lavoro richiesto condizioni di vuoto.

(3) Tasso di perdita, chiamato anche tasso di perdita d'aria, in Pa·L/s. Si riferisce al flusso di gas attraverso la perdita quando il gas scorre dall'estremità ad alta pressione all'estremità a bassa pressione in condizioni specificate. Se il corpo della camera a vuoto perde è un concetto relativo e non esiste un corpo della camera a vuoto che sia assolutamente "a prova di perdite". Testare la velocità di perdita dopo il rilevamento della perdita di vuoto, se è inferiore al valore massimo consentito della velocità di fuga, può considerare che il contenitore è a tenuta. Nelle apparecchiature di rivestimento, la velocità di aumento della pressione o la velocità di perdita statica viene spesso utilizzata per misurare la velocità di perdita del corpo della camera a vuoto. La velocità di aumento della pressione significa che il contenitore viene isolato dall'unità del vuoto dopo che è stato pompato a un certo grado di vuoto e viene misurato l'aumento di pressione in un certo periodo di tempo; L'unità del vuoto viene interrotta, quindi viene misurato e calcolato il rapporto tra la differenza di pressione e il tempo entro un'ora. Pertanto, nel processo di progettazione e produzione di apparecchiature per il vuoto, è necessario ridurre il tasso di perdita e migliorare il più possibile il grado di vuoto finale per garantire le prestazioni del sistema per vuoto. Un buon indice di prestazione del vuoto è la base chiave per garantire l'effetto del processo ed è di grande importanza pratica svolgere un buon lavoro nel rilevamento delle perdite del sistema del vuoto. Attualmente, ci sono molti metodi di rilevamento delle perdite, come il metodo di rilevamento delle perdite di pressione, il metodo di rilevamento delle perdite di vuoto, il metodo di rilevamento delle perdite con vacuometro, ecc., che devono essere selezionati e utilizzati in base alle effettive esigenze del progetto. Per il corpo della camera a vuoto e il sistema di tubazioni rivestiti con grandi lampade per automobili, è possibile utilizzare uno spettrometro di massa dell'elio per rilevare la perdita del corpo della camera a vuoto. Solo implementando rigorose misure di controllo della qualità nel processo di produzione, come lavorazione, saldatura, sigillatura e assemblaggio, è possibile creare buone condizioni di lavoro per il processo di rivestimento.

(4) Grado di vuoto di lavoro, l'unità è Pa. Il vuoto di lavoro del rivestimento si riferisce all'intervallo di pressione del gas nella camera del vuoto durante il processo. Di solito è influenzato da fattori quali la pressione massima della camera a vuoto, la velocità di fuga, la velocità di pompaggio effettiva dell'unità, il volume di degassamento nel contenitore e la portata del gas di lavoro. In circostanze normali, il vuoto di lavoro dovrebbe essere di 1~2 ordini di grandezza inferiore al vuoto finale. Se viene selezionato per essere vicino al vuoto finale, il processo di acquisizione del vuoto richiederà molto tempo e l'effetto economico sarà scarso. Dopo aver determinato il corpo della camera del vuoto e il processo di rivestimento, le prestazioni di pompaggio dell'unità del vuoto hanno il maggiore impatto sul grado di vuoto di lavoro. Pertanto, è possibile selezionare un'unità di vuoto adatta per ottenere una maggiore efficienza di lavoro.

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