Macchina per impianti di metallizzazione con tacco per scarpe a doppia porta

La tecnologia di rivestimento sottovuoto comprende principalmente l'evaporazione sotto vuoto, lo sputtering sotto vuoto, la placcatura ionica sotto vuoto, la deposizione a fascio sotto vuoto, la deposizione chimica da vapore e altri metodi. Oltre alla deposizione chimica da vapore, molti altri metodi hanno le seguenti caratteristiche comuni:

(1) Varie tecnologie di rivestimento richiedono uno specifico ambiente sottovuoto per garantire che il movimento delle molecole di vapore formate dal materiale filmogeno durante il processo di evaporazione o sputtering del riscaldamento non venga urtato, bloccato e interferito da un gran numero di molecole di gas nell'atmosfera , ed eliminare gli effetti negativi delle impurità nell'atmosfera.

(2) Varie tecniche di rivestimento richiedono una sorgente o un bersaglio di evaporazione per convertire il materiale filmogeno evaporato in gas. A causa del continuo miglioramento della sorgente o del target, la gamma di selezione dei materiali filmogeni è stata notevolmente ampliata. Che si tratti di metallo, lega metallica, composto intermetallico, ceramica o sostanza organica, possono essere evaporati vari film metallici e film dielettrici. I film multistrato si ottengono evaporando diversi materiali.

(3) Per il materiale filmogeno evaporato o spruzzato, nel processo di formazione di un film con il pezzo da placcare, il suo spessore del film può essere misurato e controllato in modo più accurato, in modo da garantire l'uniformità dello spessore del film.

(4) Ogni pellicola può controllare con precisione la composizione e la frazione di massa del gas residuo nella camera di rivestimento attraverso una valvola di regolazione fine, prevenendo così l'ossidazione del materiale di evaporazione, riducendo al minimo la frazione di massa di ossigeno e può anche essere riempita con gas inerte ecc., che non è ottenibile per la verniciatura a umido.

(5) A causa del miglioramento continuo delle apparecchiature di rivestimento, il processo di rivestimento può essere continuo, migliorando così notevolmente la produzione del prodotto e non vi è alcun inquinamento per l'ambiente durante il processo di produzione.

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